微波干燥就是利用（yòng）微波加热的方法使得物料中水分得以干燥（zào）。微波是指（zhǐ）频率为300MHz到3000KHz，波长为1-1000mm的高频交流（liú）电磁波。常用加热频率为915MHz和2450MHz。微波（bō）干燥具有以下优点：干燥速度快，加热时间短：热量直接产生在物料的内部，而不是从物料外部想内部传递，因而加热均匀，不会引（yǐn）起外焦内湿的现象；水分吸热比干物质多，因而水（shuǐ）分易于蒸发，物料本身吸热少，能保持原有的（de）色、香、味，且食品的营养成（chéng）分不会被破坏。是日常（cháng）生活中（zhōng）我们见得最多的一种微波加热方式。但（dàn）是由于近年很多渠道报道微波对人（rén）体有辐射伤害，在食品加热领域的地位略微下降（jiàng）。

微波木材（cái）烘干器是有（yǒu）别于传统木材干燥的一种机器，既然与传统木材（cái）干燥有所不同，人们对微波木材烘干设备（bèi）自然也存在一些（xiē）疑问，下面（miàn）就由小编来为（wéi）您（nín）简单解答。问题一：不同规（guī）格的木材是否可以混合烘干？微波（bō）木材干燥器是（shì）使被加（jiā）热物成为发热体，这样就（jiù）可以带动木材中含有的水量蒸发干燥。但是，不同规（guī）格的木材含水量不同，甚至差异较（jiào）大，使用微波木材烘干设备时不适合同时干燥。问题二：微（wēi）波木材干燥会不会导致木材（cái）开裂甚至变形？这个现象基本上不存在。微波木材烘干设备是有别于传（chuán）统烘干设备的一种木材干燥方式，它的（de）突出特点就是木材不会在干燥过程中开（kāi）裂或变形，这是它的进步之处。不过（guò），如果木料本身有裂缝，干燥过程中裂缝可能会变大。对于这一（yī）问题，厂家建议干燥时，分（fèn）别对不同厚度和含水量的木料（liào）进行调试记录，方便下次干燥时调试数值。

工业微（wēi）波干燥灭菌机的应用不断扩大，微波设备的结构、功率配置是根据具体（tǐ）客户生产工艺而确定的（de），可按照产品的实际情况量身定做对应的设备。一台微波干燥灭菌机价格的主要构造主要分以下几部分： 1、微波加（jiā）热系（xì）统：即微波设（shè）备的（de）内（nèi）部空间，物料在微波腔体内被加（jiā）热干燥或灭菌部分； 2、微波发生系统：俗称磁（cí）控管，它将电能转化为微波能； 3、波导（激励腔）：由磁控管发出的微波经波导激励进入微波腔体内（nèi），其作用是将微波的能量通过波导的模式射入到需要加（jiā）热干燥杀菌的物料上；4、微波抑制系统：如微波炉（lú）门（mén）、微波抑制器和其（qí）它抑制机构，防止并控制（zhì）微波泄露达到国标要求； 5、微（wēi）波输送系统：指（zhǐ）轨道或传送（sòng）带等输送机构；

1.与常规干燥法相比，微波（bō）树脂粉（fěn）烘干设备的干燥快速高效。 树脂粉微波烘（hōng）干设备的干燥过程中，树脂粉中全部水分，即内层和表（biǎo）层水分同时被微波选（xuǎn）择性（xìng）加热，水分受热后瞬间产生汽化（huà），而树脂（zhī）粉内层与表层气膜及空气产（chǎn）生巨大的压差，形成巨大推动力，使水分快速地由树（shù）脂粉内部转移至空气中。 　

在微波蛋托烘干机中，装置是全封闭的，各组成部分都基本不吸（xī）收微波（bō），故微波主要用于加热媒质，产生的（de）微波能量（liàng）损耗较小。另外微波光速进入湿蛋（dàn）托（tuō）内部，瞬间转化为热能，微波直接加热（rè）蛋托而不加热空气（qì）。加（jiā）热装置（zhì）是一（yī）个用特殊金属材料制制成的封（fēng）闭腔体，壁面完全反射微波，从而（ér）避免了微（wēi）波泄漏，因此微波基本上（shàng）被湿蛋托完全吸收，加热过程基本没有热量耗散。相同的负荷，微波（bō）干燥能耗小于电（diàn）热干燥能（néng）耗的（de）10%，最终实现了微波蛋托烘干机（jī）的节能。

微（wēi）波真空干燥，是指将被干燥物料（liào）处于真空（kōng）条件下，采用微波对产（chǎn）品干燥的技术。可用于（yú）在高温下易分解、聚合和变质的热敏（mǐn）性物料（liào）的低（dī）温干燥，广泛地适用于制药、化工、食品电（diàn）子（zǐ）等行业，具有干燥物品（pǐn）速度（dù）快，不会对被干燥物品的（de）内在质量造成破坏等特点。与相比（bǐ），微波真空干燥大大降低了需要去除的液体（tǐ）的（de）沸点，可轻松应用于热敏性物质。