在食品生产过程中，食品干燥的方法有很多种。干燥技术依据干燥方式的不同、按照不同的分类方法可以划分层以下几种干燥方式：按照操作环（huán）境的压力不同，可分（fèn）为常压干（gàn）燥和真空干（gàn）燥；按照操作方式的不同可分（fèn）为间歇式干燥和连（lián）续式干燥；按照（zhào）热能对（duì）湿物料传递方式的不同可分为对流干燥、传导干燥（zào）和辐射干燥。其中，辐射干燥按（àn）照传热机（jī）理（lǐ）的不同又可分（fèn）为远红外（wài）干燥和（hé）微波干燥。
　　在以上（shàng）几（jǐ）种食品干燥技术中，远红外线干（gàn）燥、微波干燥和真空冷冻干（gàn）燥是近年（nián）来比较（jiào）常见的干燥方法。下面（miàn）逐条地与大家介绍以下几种常见干燥技（jì）术的优点。
　　一、远红外线干燥技术
　　远红外干燥是利用远红外线辐射元件（远（yuǎn）红外线碳纤维（wéi）发热管）发生的远红外线为被加热物（wù）体所吸收，直接转变为热能而使得水分得以（yǐ）干燥。红外线是波长在（zài）0.72-1000μm范围的（de）电（diàn）磁波，一般把5.6-1000μm取悦的红外线称为远红外线，而把5.6μm一下的（de）成为近红外（wài）线。远红外线在食品干燥领域（yù）中发展很快。因为在（zài）干燥过程中食品物料表面及内部分子可同（tóng）时（shí）吸收远红外线，也因此干燥速（sù）度快，生产效率（lǜ）高，改造时间一（yī）般为金红霞（xiá）干燥时间的一般，为热（rè）风干燥的十分之（zhī）一。远红外线干燥可以节约能源，好点点仅为近红外线干燥的一般，而且设备规模小，建设费用低，干燥后产品质量（liàng）好。红外线烤箱和隧道炉是食品工业生产中常见的的设备。
　　二、微波干燥技术
　　微波干燥就是利用微波加热的方法使得物料中水分得以干燥。微波是指（zhǐ）频（pín）率为300MHz到3000KHz，波长为1-1000mm的高频交流电磁波。常用加热（rè）频率为915MHz和2450MHz。微波（bō）干燥具有以下优点：干燥速度快，加热时间短：热量直接产生在（zài）物料的内部，而不是从物料外（wài）部想内部传递，因而加热均匀，不会引起外焦内湿的现象；水分吸热比干物质多，因而水分易于蒸发，物料本身吸热少，能保持原（yuán）有的色、香、味，且食品的（de）营（yíng）养成分不会被破坏。微波炉（lú）是日常生活中我们见得最多的一种微波加热方（fāng）式。但是由（yóu）于（yú）近年很多渠（qú）道报道（dào）微波对人（rén）体有（yǒu）辐射（shè）伤害，在食品加热领域的地位略微下降。
　　三、真空冷冻干燥技术
　　食品在（zài）真空条件下干燥，使物料中的易氧化成（chéng）分（fèn）不至于氧化变质。同时，因（yīn）低压缺（quē）氧，能杀死或者抑制某些微生物（wù）的活（huó）力。食品在低温（wēn）条件下干燥，是的物（wù）料中的热敏性成分能够保留下来（lái），营养成分和风味（wèi）物质损失少，可以大限度地保留食品中的原（yuán）有成分，使食品的色香（xiāng）味都得到较（jiào）好地保持（chí）。
　　真空冷冻干燥的原理：
　　真空冷冻干燥又称冷冻升华干燥，简称冻干（gàn）。它（tā）是将湿物料降低温（wēn）度冻结，然后在真空条（tiáo）件下使物料中的水分有固态冰直接升华为水蒸（zhēng）气而排出，从而达到脱水（shuǐ）干燥（zào）的目的。整个冻干过程包括三个分过程，分别是物料的于东（dōng）、升华干燥和解析干燥。
　　食品物（wù）料在（zài）脱水前先经过冻（dòng）结处理，从而凝固形成稳定的骨架结构，在经过真空（kōng）处理，水分升华（huá）实现干燥的目的后，骨架结构仍可保持稳定，使得干制品保持原有形态。在干燥过程（chéng）中，食品物料会（huì）形成多孔结构，获得良好的速溶性和复（fù）水性。
　　食品物料中（zhōng）的（de）水分在冻结处理后以冰晶形态存在，原来荣誉（yù）水的（de）溶解物质会（huì）均匀分（fèn）布在物料中。真空处理时这（zhè）些溶解物质会析出，避免了物料内部水分向表面迁移所携带的溶解物质析出而造成表面硬化的现象。冻干的后一（yī）阶段仍在真空条件下进行，因而脱水比（bǐ）较彻底，经过（guò）冻干的制品水分活度较低（dī），在配以真空或者充氮等特殊包装，可以（yǐ）在（zài）常温下长期保存，这样食品在运输过程中就不需要再建立耗子（zǐ）巨（jù）大的冷链，且干燥后制品种（zhǒng）类请，运（yùn）输、携带更方便。